1. การเตรียมชิ้นงาน: วัสดุหรือสารเคลือบที่จะทดสอบจะถูกยึดเข้ากับพื้นผิวในอุปกรณ์จับยึดของเครื่องทดสอบ โดยทั่วไป วัสดุหรือสารเคลือบจะถูกติดไว้ล่วงหน้า-หรือยึดติดกับวัสดุพิมพ์
2. การใช้งานโหลด: การโหลดเปลือกจะถูกใช้ผ่านระบบการโหลดของเครื่องทดสอบ โหลดนี้สามารถเป็นแรงดึง แรงเฉือน หรือแรงลอก ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของการทดสอบการลอก
3. การสร้างส่วนต่อประสานการลอก: ด้วยการปรับอุปกรณ์จับยึดและอุปกรณ์โหลดของเครื่องทดสอบ จุดเริ่มต้นการลอกอยู่ในตำแหน่งที่เหมาะสม เพื่อให้แน่ใจว่าส่วนต่อประสานการลอกจะได้รับความเค้นสม่ำเสมอในระหว่างการโหลด
4. กระบวนการลอก: อุปกรณ์โหลดใช้แรงลอก ส่งผลให้วัสดุหรือสารเคลือบที่ทดสอบหลุดออกจากพื้นผิว ขนาดและอัตราการใช้งานของโหลดสามารถปรับได้ตามความต้องการในการทดสอบ
5. การวัดข้อมูล: เซ็นเซอร์โหลดหรือเซ็นเซอร์แรงจะวัดแรงที่กระทำต่อชิ้นงานในระหว่างกระบวนการลอกและบันทึกเส้นโค้งการเปลี่ยนแปลงแรง ในขณะเดียวกัน ดิสเพลสเมนต์เซนเซอร์จะบันทึกระยะห่างที่วัสดุหลุดออก
6. การบันทึกและการวิเคราะห์ข้อมูล: ระบบควบคุมของเครื่องทดสอบจะบันทึกข้อมูลและการประมวลผลแรงลอกและวิเคราะห์ สามารถคำนวณพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น ความแข็งแรงของการลอกและพลังงานการลอก เพื่อประเมินประสิทธิภาพการยึดเกาะของวัสดุหรือสารเคลือบ
